目前，國產機床僅有不足兩成的滿足能力，其余依賴進口。對此，在我們的中高檔產品中，已經形成較強市場競爭力的還不多，尤其是在高端產品領域，真正取得良好市場應用效果的也不多。
中國機床工具工業協會副秘書長陳惠仁指出，這是我國機床企業“重硬件、輕軟件”導致的結果。在協會重點跟蹤的骨干企業當中，九成以上在近年實施了大規模技改，大重型領域表現尤為突出，并且投資絕大部分用于廠房、設備等硬件建設，而在技術基礎建設、深層技術研究、創新能力培養等軟實力建設方面的投入相對不足，由此造成產品集中于中低檔、通用型并且同質化。
產品同質化常常與價格戰并存。德日等國主要企業針對亞洲市場尤其是中國市場推出新策略，即在高端主導的基礎上向下延伸，重點拓展中端市場，這些動向更進一步加劇了國內機床行業的困境。
目前，我國機床工具行業整體仍然處于國際分工和產業鏈的中低端，過去的高速增長，更多地依賴了國內市場需求的強力拉動，企業體制機制變革釋放的發展能量，勞動力成本的相對優勢以及國家產業政策的有力支持。而技術進步和管理創新所發揮的作用則是第二位的。
我們過去所習慣依賴的經濟發展環境和增長因素已經發生并還將繼續發生深刻變化，行業發展長期沿用的發展模式和商業策略，也在快速地喪失立足的基礎。我們不但亟須擺脫當前的經營困境，更需要在新的發展環境中產業升級、由大變強。
企業需要著重處理好幾個關系，一是短期利益與長期利益的關系；二是規模擴張和產品水平的關系；三是硬件投入與軟件建設的關系；四是產品研發與產業化的關系。
當前，機床產業發展及市場需求正逐步轉向高端化，國內傳統的低端機床長遠來看已不能滿足生產需求，亟待產業升級。我國機床業在發展過程中面臨的主要問題就是產品同質化嚴重，產能過剩，市場行業危機加劇。在這種情況下，轉型就成了擺在整個行業面前的一個共同問題。
這樣的產業升級也正是國家發展戰略性新興產業的需要。工業與信息化部裝備工業司副司長王衛明表示，目前已經確定此前由工信部主管的企業技術改造將上升到由中央統籌的高度，數控機床的產業發展環境會越來越好。 |
