機床行業建國后一直是重點發展行業之一。"文革"前，通過引進蘇聯技術，已基本建成完整的機床行業體系，特別是重型、精密機床已能基本滿足國內建設的需要，為國防尖端工業作出了貢獻。改革開放30年來，機床技術水平、數控化、產值等也有了長足的進步，2008年，我國機床產值列世界第三位，數控化率達20%。然而放眼世界，我們與國際先進技術差距仍然很大。我國機床行業產量世界第一，而產值才達到第三，實是大而不強，技術上僅居世界二流水平。2008年，我國機床進口75.8億美元，居世界各國首位，而出口僅為21億美元，國產機床在國內市場的占有率僅為61%。同時，進口的產品在數量上并不多，但技術附加值極高，價格昂貴。出口的產品數量多，價值也低，多為勞動密集型或材料型(如鉆頭、磨料等)。究其原因就是技不如人。
我國機床質量大致上列于瑞士、德、日、意、法、美、英、西班牙之后。上世紀60年代末，在精密機床專案的推動下，我國生產的坐標鏜床、齒輪磨床還是具有一定的技術含量。80年代，有的機床廠為德、日企業來圖制造質量較為嚴格的機床，并且做得很好，還出口了相當數量。在那時的基礎之上，如今我國的齒輪磨床產品在國際上屬上流水平。
品種數似居德、日之后，近年來有長足的進步，如發展了多坐標聯動、數控復合加工機床等高檔數控產品。但仍難滿足軍工、汽車等行業的需要。
機床行業要發展，就得增強競爭力，努力提高質量，大力發展品種，提升技術水平，以替代進口，擴大出口。多年前機床行經濟情況不大好時，有的企業曾提出"以質量求生存，以品種來發展"我們以此作為行業的長期發展方針。比如：東莞市西爾普數控設備有限公司就是專注為市場小型五金零件加工企業推出的一系列高性價比的多功能小型工業用數控銑床就是一個朝著細分市場去發展，彌補了小型零件專業加工機床的市場空白，這樣也是一個很好的發展方向。值得向大家推薦。 |
